灌装旋盖机液位不稳定,常见瓶内灌装量不行
灌装旋盖机常见毛病及其解决方法
(1)灌装旋盖机运转过程中,俄然停机:
a、当落盖轨道上无盖或缺盖,光电开关检测无盖或缺盖时,无盖指示灯闪耀,蜂鸣器报警五声,主机当即中止运转。查看落盖轨道上无盖或卡盖的原因,并及时扫除该毛病。
b、机器主动运转时,遇卡瓶时将形成自锁系统启动,主机当即中止运转。卡瓶指示灯闪耀,触摸屏上弹出卡瓶图标,显示卡瓶方位从左到右,分别是卡瓶1......卡瓶5的微动开关S4……S8,蜂鸣器报警五声。此刻,即使再按主机按钮,主机也无法运转。解决办法是,断电一分钟后,再接上电或按一下急停按钮,再复位即可。如遇屡次卡瓶,先查看是否发作机械毛病,然后检测卡瓶微动开关是否发生毛病。最终查看瓶是否契合标准,除掉不合格瓶。
c、主机、进液泵变频器HV1、HV2过载,HV1、HV2上的报警灯亮,蜂鸣器HA1,报警五声。解决办法是,断电1分钟后,再接电或接电时,将变频器上RET端与SD端,用导线接通0.1秒以上,再断开进行复位即可。如遇热继电器FR1......FR4过载时,断电1分钟以上,再按一下热继电器上复位按钮即可。若仍频频过载,请将热继电器上整定电流值调大10%,如再次过载,请查看电机是否缺相运转或其它毛病。
(2)灌装旋盖机液位不稳定,常见瓶内灌装量不行
a、灌装阀内O型密封圈(GB34521-82标准21.2×3.55O型密封圈选用耐热性、耐磨性差的氯丁耐油橡胶制作)磨损后呈现走漏,形成液位定
位不准确,最终瓶内灌装量不行。最好选用耐热性、耐磨性更优良的硅(氟)橡胶制作O型密封圈,这样既削减停机检修次数与时间,又进步机器出产功率。此外,本灌装机上由不锈钢丝织造管维护的送料高压软管因密封扣头所选用的不锈钢资料耐性差,在密封扣头冲压后剩余应力过大,形成密封扣头微裂纹,导致高压软管在密封扣头处密封被损坏而发生走漏。解决办法是,将呈现密封扣头微裂,但送料高压软管密封尚未被损坏发生走漏的送料高压软管从灌装机上拆开下来,用湿布冷却其密封扣头,然后采用氩弧焊将密封扣头处微裂纹焊牢,焊接时要注意散热杰出,避免高压软管被烧穿孔。若送料高压软管密封扣头密封被损坏,那就及时替换新高压软管。灌装阀不锈钢复位绷簧变形,复位失效,不能与瓶口充沛接触严格密封。为此,调理该绷簧添加其预紧压力,若不能见效,则及时替换它。
b、灌装阀高度调整不妥,即灌装阀高度过高,形成灌装时,物料走漏。解决方法是,正确调整灌装阀高度,使它高度适宜。
c、供料缺乏。解决方法是,沿着顺时针方向旋转进液泵调速电位器RP1,加快进液泵转速,调整时,以灌装瓶充溢,使回液量最小为标准。
(3)灌装时物料呈现外溢,既形成物料糟蹋,又添加瓶污染时机。
a、经长时间运转后,灌装阀上用聚氨酯制作的密封垫因摩擦磕碰而破损。解决方法是,及时替换该灌装阀密封垫。
b、因灌装阀高度调整不妥,即灌装阀高度过低,将加快灌装阀密封垫的破损。解决方法是,正确调高灌装阀,使它高度适宜。
灌装旋盖机技术参数
适用标准：30~150ml
灌装头数：2、4、6、8（有客户要求定）
出产能力：1000~10000瓶/小时
灌装精度：≤±1%
制品合格率：≥99%
电机功率：1.5kw220v
外形尺寸：2400×1400×1600mm
机器分量：800kg
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